screw conveyor နဲ့ spiral conveyor ဘာကွာခြားချက်ရှိလဲ။
၁။ အခြေခံအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်
- ဝက်အူ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- အမှုန်အမွှားများ၊ အမှုန့်များ သို့မဟုတ် တစ်ဝက်တစ်ပျက် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို အလျားလိုက် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်စောင်း၍ ရွှေ့ရန် ပြွန် သို့မဟုတ် ကျင်းအတွင်းရှိ လည်ပတ်နေသော ခရုပတ် ဝက်အူဓား ("ပျံသန်းမှု" ဟုခေါ်သည်) ကို အသုံးပြုသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်။
- ခရုပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ထုပ်ပိုးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော စဉ်ဆက်မပြတ် ခရုပတ်ဓားသွားကို အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် စောင်းနေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမျိုးအစား။
၂။ အဓိက ကွာခြားချက်များ
| အင်္ဂါရပ် | ဝက်အူ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး | ခရုပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး |
|---|---|---|
| အဓိကလုပ်ဆောင်ချက် | ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းသည်အလျားလိုက်သို့မဟုတ် မှာနိမ့်သော စောင်းများ(၂၀ ဒီဂရီအထိ)။ | ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းသည်ဒေါင်လိုက်သို့မဟုတ် မှာမတ်စောက်သောထောင့်များ(၃၀°–၉၀°)။ |
| ဒီဇိုင်း | ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်လုံးတွင် ပိတ်မိနေလေ့ရှိသည်U-ပုံသဏ္ဍာန် ခွက်သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသော ဝက်အူပါသည့် ပြွန်။ | အသုံးပြုသည်ပူးတွဲထားသော ခရုပတ်ဓားအလယ်ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ခုကို လှည့်ပတ်နေသည်။ |
| ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း | အကောင်းဆုံးအတွက်အမှုန့်များ၊ အစေ့များနှင့် အမှုန်ငယ်များ. | အသုံးပြုခဲ့သည်ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ(ဥပမာ၊ ပုလင်းများ၊ ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ)။ |
| စွမ်းရည် | အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းရည်။ | စွမ်းရည်နိမ့်၊ အထုပ်၊ ကာတွန်း၊ ပုလင်း၊ အိတ်များအတွက် သင့်လျော်သည် |
| မြန်နှုန်း | အလယ်အလတ်မြန်နှုန်း (ချိန်ညှိနိုင်သည်)။ | တိကျသော အမြင့်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးသည်။ အဓိကအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားမှုအပေါ် မူတည်သည်။ |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု | ချောဆီလိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ပွတ်တိုက်ရာတွင် ပွန်းစားလွယ်သည်။ | သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည် (အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်)။ |
| အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများ | စိုက်ပျိုးရေး၊ ဘိလပ်မြေ၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း။ | အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါး၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
၃။ Which ကို ဘယ်အချိန်မှာသုံးရမလဲ။
- အောက်ပါအခြေအနေများတွင် Screw Conveyor ကို ရွေးချယ်ပါ-
- အစုအဝေးပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဂျုံ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ရွှံ့နွံ) ကို အလျားလိုက် ရွှေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- ပမာဏများများ လွှဲပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။
- ပစ္စည်းက စေးကပ်ခြင်းမရှိ၊ ပွတ်တိုက်မှုလည်း မရှိပါ။
- အောက်ပါအခြေအနေများတွင် Spiral Conveyor ကို ရွေးချယ်ပါ-
- ထုတ်ကုန်များကို ကြမ်းပြင်မှ ဒေါင်လိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည် (ဥပမာ- ပုလင်းများ၊ ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ)။
- နေရာအကန့်အသတ်ရှိပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်သည်။
- ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ- အစားအသောက်လုပ်ငန်း) လိုအပ်ပါသည်။
၄။ အကျဉ်းချုပ်
- Screw Conveyor = အလျားလိုက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး။
- Spiral Conveyor = အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများကို ဒေါင်လိုက်မတင်ခြင်း။
စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးကြပြီး အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လိုအပ်သော ရွေ့လျားမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
spiral conveyor ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
၁။ အခြေခံမူ
ခရုပတ် conveyor သည် တည်ငြိမ်သောဘောင်အတွင်းရှိ လည်ပတ်နေသော **ခရုပတ်ဓား** (ခရုပတ်) ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို *ဒေါင်လိုက်* (အပေါ် သို့မဟုတ် အောက်) ရွှေ့ပေးသည်။ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် မတူညီသောအဆင့်များအကြား **ပစ္စည်းများကို မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချခြင်း** အတွက် အသုံးများသည်။
၂။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ
- ခရုပတ်ဓားသွား- ထုတ်ကုန်များကို အပေါ်/အောက်သို့ တွန်းပို့ရန် လည်ပတ်သည့် သံမဏိ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ် ခရုပတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
- အလယ်ရိုးတံ- ခရုပတ်ဓားသွားကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး မော်တာနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။
- မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂီယာဘောက်စ်ပါရှိသော လျှပ်စစ်မော်တာသည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။
- ဘောင်/လမ်းညွှန်များ- ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ချိန်ညှိထားပေးသည် (ဖွင့်ထားသော သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော ဒီဇိုင်း)။
၃။ ၎င်းမည်သို့လည်ပတ်သည်
၁။ ထုတ်ကုန်ထည့်သွင်းခြင်း – ပစ္စည်းများကို အောက်ခြေ (မရန်အတွက်) သို့မဟုတ် အပေါ် (နှိမ့်ချရန်အတွက်) ရှိ ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ထည့်သွင်းသည်။
၂။ ခရုပတ်လှည့်ခြင်း – မော်တာသည် ခရုပတ်ဓားသွားကို လှည့်ပြီး အပေါ်/အောက်သို့ အဆက်မပြတ်တွန်းပို့သည်။
၃။ ထိန်းချုပ်ထားသော ရွေ့လျားမှု– ထုတ်ကုန်များသည် ဘေးလက်ရန်းများဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသည့် ကြောင်လိမ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် လျှောကျသည် သို့မဟုတ် လျှောကျသည်။
၄။ စွန့်ထုတ်ခြင်း – ပစ္စည်းများသည် တိမ်းစောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ လိုချင်သောအဆင့်တွင် ချောမွေ့စွာ ထွက်ခွာသည်။
၄။ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
- နေရာချွေတာခြင်း- ကွန်ဗာတာများစွာ မလိုအပ်ပါ - ကျစ်လစ်သော ဒေါင်လိုက်ကွင်းတစ်ခုသာ။
- ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ခြင်း- ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုသည် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည် (ပုလင်းများ၊ အစားအစာများ၊ စသည်ဖြင့်)။
- ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း- မော်တာထိန်းချုပ်မှုများက တိကျသော စီးဆင်းမှုနှုန်း ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်း- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာရှိခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း (အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသည်)။
၅။ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများ
- အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ- ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများကို ကြမ်းပြင်များအကြား ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။
- ထုပ်ပိုးမှု- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် သေတ္တာများ၊ ဘူးများ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပုံးများကို မြှင့်တင်ခြင်း။
- ဆေးဝါးများ- ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ လေလုံသောကွန်တိန်နာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။
၆။ ဓာတ်လှေကားများ/ဓာတ်လှေကားများထက် အားသာချက်များ
- စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှု (အသုတ်လိုက်စောင့်ဆိုင်းရန်မလိုအပ်ပါ)။
- ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်များ မပါဝင်ပါ (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်)။
- မတူညီသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အမြင့်နှင့် အမြန်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်
ခရုပတ်လမ်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ထုတ်ကုန်များကို ချောမွေ့စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံစံဖြင့် ဒေါင်လိုက် ရွှေ့ပြောင်းရန် ထိရောက်ပြီး နေရာချွေတာသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရှုပ်ထွေးသော စက်ပစ္စည်းများမပါဘဲ ညင်သာစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၅ ရက်